一.概述:

  本工程為徐福記食品有限公司成都新建廠房，功能為打蛋車間、米果車間及沙琪瑪車間，空調面積為3200平方米，新增動力區空調日立水冷螺桿式冷水機組RCU120RT三臺。

  二.依據:

  1、甲方提供的有關資料及要求；

  2、采暖通風與空氣調節設計規范（GBJ19-87）2001版；

  3、通風與空調工程施工質量與驗收規范（GB50243-2002)；

  4、潔凈室設計規范2001版；

  5、其它有關的規范、標準及設計手冊；

  三、施工說明：

  （一）、風管系統：

  1、風管采用304（紗板）不銹鋼/100號以上(雙面三點試驗平均值應不小于100g/m2)鍍鋅鋼板設計制作，其板材依安裝地點不同而確定，其厚度及法蘭材料規格如下：

  2、空調風管的制作在材質上依不同的使用區域可區分為五種：

  A．空調風管架設于生產區(一般規定指高潔區、機包區、成型區、冷卻區)等，且風管在吊頂以上安裝則可制作單層外保溫不銹鋼風管，如風管吊裝在吊頂以下，則車間內則必須采用雙層不銹鋼保溫風管或布袋風管。

  B．空調風管架設于非生產區(已完成外包裝的半成品冷庫、辦公室)等則風管的制作可選用單層外保溫鍍鋅風管。

  C．通風風管架設于與食品生產區(包含化糖、熬糖、烤爐區的空間送排風部分)時，全部采用單層不銹鋼風管，全部烤爐或排熱氣(煙)設備的排風管皆采用雙層不銹鋼風管。

  D．通風風管架設予于非生產區(倉庫，非生產工作間)時，高溫高濕的區域除外，全部采用單層鍍鋅風管。

  E．泛指空調或通排風風管，無論該風管屬單層或是雙層，凡是安裝在室外且可受氣候環境影響的風管、法蘭及連接螺栓(母)部分，皆應該采用

  3、風管法蘭緊固螺栓的間距不大于100mm，風管的制作采用的咬接，螺栓、螺母及墊片依風管本身材質的不同分為兩種，分別是鍍鋅及不銹鋼等。不銹鋼304#制作。

  4、單層矩形風管與法蘭連接時，采用翻邊點焊連接，用角尺靠在風管的縱向折角邊上，使風管中心線與法蘭平面保持垂直。用翻邊的方式測量法蘭與風管并找正，翻邊的尺寸應為6～9mm，法蘭用料規格較小的可取上限值，規格較大的取下限值，防止翻邊遮住螺孔，影響組裝。風管翻邊四角開裂處應涂上密封膠。咬口重疊處，翻邊后應將突出部分鏟平，四角不應出現破口，以免漏風，法蘭四個角落處需打磨不可有菱角。

  5、雙層保溫矩形風管與法蘭連接時，法蘭的折邊處與風管外層鋼板切齊并點焊連接，再使用L型的長方形鋼板外包風管與角鋼連接裸露處，鋼板折邊較短處與風管內部接觸部份其寬度尺寸不低于5mm；鋼板折邊較長長處與外部角鋼平面接觸部份其寬度尺寸不低于40mm，與角鋼連接的鋼板寬度應與角鋼的規格做寬度的調整，以防止翻邊遮住螺孔，影響組裝，法蘭四個角落處需打磨不可有菱角。

  6、風管的拆卸接頭不得設在墻和樓板內，支吊架要避開風口，閥門和檢查門

  7、單層水平風管長邊尺寸小于800mm時，支吊架間距不大于2.5M，長邊長大于800mm(含)時，間距不大于2M，對于相同管徑的吊架應等距離排列。

  8、雙層水平風管長邊尺寸小于600mm時，支吊架間距不大于2.5M，長邊長介于800-1000mm(含)時，支吊架間距不得超過2M，長邊長大于1000mm時，支吊架間距不得超過1.5M，對于相同管徑的吊架應等距離排列。

  9、垂直安裝的風管支架間距不大于3M，每根垂直風管固定件應不小于二個。

  10、靠墻安裝的垂直風管應用斜撐支架，延立柱穿樓板安裝的垂直風管采用抱箍支架。

  11、風管的支吊架和膨脹螺栓或其它緊固件應固定在主(副)梁或柱子上，橫擔根據風管本身的材質依規定采用角鋼并以風管尺寸大小選擇相應的標號制作；固定在梁上的絲桿應先焊接在一截(長度不低于10cm)2的4號國標角鐵上并以鉆孔的方式開孔，再以膨脹螺栓固定，膨脹螺栓的標號必須根據所承受的負荷認真選用。

  12、所有風管均貼主梁底吊裝，(除注明外)風管與風管交叉重疊處利用梁與梁之間的空間避過。

  13、制作風管支吊架的橫擔(泛指普通角鋼部份)應先打磨、除渣及防銹的處理，內部以紅丹防銹漆做為底層刷涂，外部再以白色的油漆做為面漆處理，絲桿材質的選定根據風管本身材質而定。本項目中均為不銹鋼風管吊桿采用不銹鋼材質。

  14、穿過沉降縫或變形縫處的風管兩側，應設置200-300mm長的軟接，并以法蘭固定，在軟接處禁止變徑。

  15、在風管上開風口時，一定要用風口作樣板，先在風管上劃線，再用專用設備開孔，不能用氣割開孔。

  16、風管采用保溫型無機玻璃鋼風管。所有的風管支管與風口連接處設軟連接。

  17、風口：風機盤管送風口均采用雙層百葉風口，吊頂空調器送風采用方形散流器?；仫L口采用單層百葉風口（配過濾網），吊頂空調器只設回風口，通過裝修吊頂回風。

  18、有的水平風管，應設必要的支、吊或托架，對于消聲器，吊頂機組應單獨設支、吊架。

  19、安裝調節閥應先檢驗其動作的靈活性和可靠性，安裝后應將柄放于便于調節的位置。

  （二）、水管系統：

  1、空調供回水管管徑≥DN200者采用無縫鋼管,小于DN200者采用鍍鋅鋼管。管徑≥DN50者采用焊接或法蘭連接，＜DN50者采用絲接，相對接的法蘭盤之間墊厚為3mm的石原棉橡膠墊圈。冷凝水管采用PVC塑料管。水管安裝前管內要除銹吹洗干凈。

  2、風機盤管的連接支管管徑為DN20，吊頂式空調器的連接支管均為DN50，風機盤管、吊頂式空調器進出水管分別設相應的銅球閥、軟連接、Y型過濾器。

  3、各層供水管以無坡度敷設，吊頂式空調器的連接支管均以0.003的坡度坡向空調器，冷凝水管按排水方向以0.005的坡向找坡，就近排至衛生間。

  4、室外管道采用無縫鋼管，施工以及運行前請注意管道的清理，以免堵塞空調器，室外立管采用固定支架固定，立管底部設置放水閥，頂部設置自動排氣閥。

  5、空調水系統均采用工作壓力大于1.0Mpa的閥門和附件。

  6、管道穿墻或穿樓板下必須加套管，套和風徑比管道保溫外徑大20～30，套管處不得有管子的接頭焊縫，在管道保溫竣工后，有石棉繩塞緊孔隙，墻體上的套管兩端應與墻面抹灰外平。

  （三）、保溫：

  1、水管保溫應在試壓沖洗合格并沖冼完過濾網后進行。

  2、保溫材料：保溫亦采用B1級,PEF保溫套管或板材，密度為43kg/m3

  3、保溫層厚度：管徑≤65，厚度為30。管徑＞65，厚度為40。冷凝水管保溫厚度為10?？照{風管無特殊說明厚度為20mm。

  （四）、試壓：

  管道安裝完畢后，先通水除污，然后進行水壓試驗；試驗壓力為1.0Mpa，5分鐘內不滲不漏為合格。系統投入運行前要對系統進行反復沖冼，直至排出水中不帶雜質且水色不渾濁為合格，在沖冼前應拆除過濾，水流不經過空調設備。

  未盡事宜，請參照《通風與空調工程施工及驗收規范》。